液壓柱塞泥漿泵日常維護(hù)方法
液壓柱塞泥漿泵日常維護(hù)方法。污水處理泥漿泵是污水處理作業(yè)中污水循環(huán)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。由于泥漿泵所輸送的污水含雜質(zhì)多、粘度大、壓力高，且具有一定的腐蝕性，容易造成泥漿泵缸套磨損失效。因此采取科學(xué)合理的維修方法，能夠顯著延長(zhǎng)泥漿泵的使用壽命。下面咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司就來(lái)說(shuō)說(shuō)污水處理泥漿泵日常維護(hù)方法，希望對(duì)大家有所幫助。
1.開(kāi)泵前
先應(yīng)避免頻繁倒泵，在開(kāi)泵及倒泵過(guò)程中，要防止泵的汽化。當(dāng)被輸送的高溫液體突然進(jìn)入多級(jí)泵冷態(tài)泵體時(shí)，泵體的溫度會(huì)發(fā)生很大變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，而耐磨部件間本身只有很小的縫隙，從而導(dǎo)致不正常的接觸。在這種情況下，啟動(dòng)泵時(shí)流量不足，會(huì)造成平衡盤(pán)與平衡座、機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間無(wú)法形成液膜而發(fā)生摩擦損傷。因此，當(dāng)泵用于輸送高溫液體時(shí)，在啟動(dòng)之前須充分暖泵，只有泵體溫度達(dá)到一致時(shí)才能啟動(dòng)泵。在冷態(tài)下緊急啟動(dòng)多級(jí)泵是不允許的。
2.運(yùn)行中
靠平衡盤(pán)、平衡鼓等泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力的泥漿泵，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過(guò)平衡管接至泵的進(jìn)口端。為保證泵正常運(yùn)行，必須注意:
①平衡管絕對(duì)不允許堵塞；
?、谄胶夤軆?nèi)發(fā)生結(jié)垢應(yīng)及時(shí)清洗、疏通；
?、燮胶夤芨邏簜?cè)需加裝壓力表，以監(jiān)測(cè)平衡管出口壓力。在多級(jí)泵運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)泵的溫升、振動(dòng)、聲音等的檢查。為保護(hù)泵免受非正常損壞，必要時(shí)對(duì)泵的軸向力、溫升、振動(dòng)等設(shè)置聯(lián)鎖，超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停泵。
3.停泵后
當(dāng)泥漿泵較長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，葉輪和轉(zhuǎn)子的重量使泵軸在1個(gè)方向上受力，容易造成軸彎曲。應(yīng)定期盤(pán)泵，每次按同一方向?qū)⑤S轉(zhuǎn)動(dòng)120°。對(duì)備用的泥漿泵，如出口閥關(guān)閉不嚴(yán)，出口管道內(nèi)的高溫介質(zhì)會(huì)倒流回泵內(nèi)，致使停轉(zhuǎn)的泵軸上下部位受熱不均，導(dǎo)致泵軸彎曲。因此備用的泥漿泵也應(yīng)定期盤(pán)泵。
4.拆裝與維修
在裝配泥漿泵前必須做好準(zhǔn)備工作，裝配人員必須熟悉泵的結(jié)構(gòu)、了解裝配順序和裝配方法，并準(zhǔn)備好裝配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干凈，磨損件要按要求修理好。之后對(duì)零件進(jìn)行預(yù)裝配性檢查。
5.預(yù)裝配性檢查
對(duì)多級(jí)泵，應(yīng)預(yù)先組裝轉(zhuǎn)子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤(pán)等)，以檢查轉(zhuǎn)子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和葉輪出口之間的距離。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤(pán)裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后安裝在車(chē)床頂尖或支承在V形鐵(或軸瓦)上。
咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司是是液壓柱塞泥漿泵企業(yè)，我公司長(zhǎng)期以來(lái)專注于YB型陶瓷柱塞泥漿泵、不銹鋼耐酸柱塞泥漿泵、高壓壓濾機(jī)、壓濾機(jī)專用變量泵的生產(chǎn)和研發(fā)。華星生產(chǎn)的柱塞泥漿泵產(chǎn)品主要用于煤炭（煤礦）、化工、污水處理、醫(yī)藥、食品、石油等行業(yè)之中。
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